ड्राई आइस मशीन का कार्य सिद्धांत
ड्राई आइस मशीन वायुमंडलीय दबाव कक्ष में तरल कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ₂) का छिड़काव करके काम करती है। सीओ₂ का एक हिस्सा वायुमंडलीय दबाव में महत्वपूर्ण ठंडी ऊर्जा को अवशोषित करता है, जिससे ठोस पाउडर वाली सूखी बर्फ बनती है, जबकि शेष हिस्सा ठंडी ऊर्जा छोड़ता है और गैसीय सीओ₂ में बदल जाता है। ठोस पाउडर को हाइड्रोलिक सिस्टम के माध्यम से सूखी बर्फ के छर्रों में संपीड़ित किया जाता है, जबकि अतिरिक्त गैस को आमतौर पर वायुमंडल में उत्सर्जित किया जाता है। लगभग 42% सीओ₂ सूखी बर्फ में परिवर्तित हो जाता है, जिससे प्रक्रिया के दौरान 58% बर्बाद हो जाता है। यह अक्षमता सूखी बर्फ के निर्माण के प्राकृतिक भौतिक सिद्धांतों में निहित है और इसे बदला नहीं जा सकता है।
नवाचार: सीओ₂ द्रवीकरण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली
HORECO2 द्वारा विकसित CO₂ द्रवीकरण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली इसकी लागत-बचत प्रौद्योगिकी की आधारशिला है। यह प्रणाली तीन प्रमुख चरणों के माध्यम से संचालित होती है:
रिकवरी: उत्पादन के दौरान निकलने वाली सीओ₂ गैस को कैप्चर करना।
द्रवीकरण: गैसीय सीओ₂ को ठंडा करना और संपीड़ित करके वापस तरल रूप में बदलना।
पुन: उपयोग: तरल सीओ₂ को सीधे शुष्क बर्फ उत्पादन चक्र में पुनर्चक्रित करना।
सीओ 2 रिकवरी के लाभ
लागत में कमी: सीओ₂ को पुनर्चक्रित करके, यह प्रणाली शुष्क बर्फ उत्पादन लागत में ~ 40% की कटौती करती है।
उत्पादन में वृद्धि: तरल सीओ₂ की समान मात्रा से पारंपरिक तरीकों की तुलना में 70% अधिक शुष्क बर्फ प्राप्त होती है।
कार्बन फुटप्रिंट में कमी: गैस का पुन: उपयोग करके सीओ₂ उत्सर्जन को कम करता है जो अन्यथा बर्बाद हो जाता है।
अनुकूलन: पुनर्प्राप्ति प्रणाली को विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
मॉड्यूलर डिजाइन: किसी भी ब्रांड के ड्राई आइस पेलेटाइज़र के साथ आसानी से एकीकृत होता है।
औद्योगिक उत्पादन और रसद क्षेत्रों में सूखी बर्फ एक तेजी से लोकप्रिय उच्च दक्षता वाला शीतलन माध्यम बन गया है। हालाँकि, पारंपरिक सूखी बर्फ निर्माण प्रक्रियाएँ अक्सर उच्च लागत और कम उत्पादन दक्षता से जुड़ी होती हैं। HORECO2 ड्राई आइस मशीन, अपने अभिनव CO2 द्रवीकरण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली के साथ, उत्पादन लागत को 40% तक कम करके सूखी बर्फ निर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है।
मॉडल चयन
होरेको2 विविध उत्पादन पैमाने की पूर्ति के लिए तीन मॉडल प्रस्तुत करता है:
RS 160: अधिकतम द्रवीकरण क्षमता 160 किग्रा/घंटा (छोटे से मध्यम संचालन के लिए आदर्श)।
RS 320: अधिकतम द्रवीकरण क्षमता 320 किग्रा/घंटा (मध्यम से बड़े पैमाने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त)।
RS 600: अधिकतम द्रवीकरण क्षमता 600 किग्रा/घंटा (औद्योगिक स्तर के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई)।
यह 40% लागत में कमी कैसे प्राप्त करता है?
40% लागत में कमी मुख्य रूप से CO₂ द्रवीकरण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली से उत्पन्न होती है:
कच्चे माल की मांग में कमी: सीओ₂ के पुनर्चक्रण से नई सीओ₂ आपूर्ति पर निर्भरता कम हो जाती है।
उच्च उपज दक्षता: शुष्क बर्फ उत्पादन में वृद्धि से प्रति इकाई उत्पादन लागत कम हो जाती है।
लचीला एकीकरण: मॉड्यूलर डिजाइन और अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन विविध ग्राहक आवश्यकताओं के लिए परिचालन दक्षता और लागत प्रभावशीलता को अनुकूलित करते हैं।
